電控箱的基本制作原理和流程

1、根據(jù)圖紙（系統(tǒng)圖、原理圖）選主要部件；
2、按照功能、使用方法和制造標準排布主要器件；
3、根據(jù)排布結果選定箱（柜）尺寸（盡量選通用尺寸），校驗器件排布結果；
4、根據(jù)圖紙選其它輔助材料、元件；
5、繪制裝配圖、接線圖，編制加工工藝卡；
6、采購所有器件、材料；
7、加工、或委托加工箱（柜）殼體；
8、按工藝卡裝配主要器件，加工連接件、連接線；
9、按工藝卡裝配附件、配件、接線；
10、整體裝配完成，檢驗，試驗（按產(chǎn)品生產(chǎn)標準要求項目進行）；
11、按標準及合同要求進行產(chǎn)品包裝，附檢驗合格證、試驗記錄。
12、出廠。

下面是根據(jù)我在設計院的一些工作經(jīng)驗來談談這流程，僅供參考！

電控箱雖然小但也要根據(jù)電氣自動化等設計規(guī)程規(guī)范一步步去做。

一、熟讀設計任務書。掌握任務書中幾點重要信息，如果是在大型項目中，設計任務書會以合同的技術附件形式出現(xiàn)。這樣就關系到控制箱的先進程度和設計制造的成本控制。這里就不扯其他的了，只要掌握控制的先進程度就行了，這關系到你下面的選型等工作。
 
  二、根據(jù)控制要求進行方案性設計。如果是較大的項目這可以升級為可行性研究。即使是這樣的小箱子你起碼也要列出不少2種的方案設計，在方案設計過程中，要有詳細的計算說明書，這樣為你的設備設計提供依據(jù)，也是設計是否合理，是否科學的關鍵。直接關系到你的制造成本。

  三、進行設備設計。選擇最佳的方案后，就要進行設備設計了，這個設計階段，主要是設備的選型。選擇各中元器件要注意以下幾點：1、要能實現(xiàn)設計任務中要求的控制功能。2、要保證設備一定的先進性（在一些技術附件中為有具體說明），3、要控制好成本，不要盲目最求先進而造成不必要的成本浪費。
    在確定所需要的各種元件設備后，就要進行原理圖的設計，設計原理圖時要根據(jù)自己的方案設計再結合所選電氣元件的電氣接線原理進行。

  四、施工圖設計。這里就不扯大工程設計步驟和要求了，單僅電控箱而言。根據(jù)所選元件的尺寸，綜合可慮和選擇電控箱的規(guī)格（國家有統(tǒng)一標準規(guī)格的電控箱柜臺，也有非標的，非標的可根據(jù)你選擇的電氣元件進行規(guī)格設計）。
   選擇好或設計好電控箱的規(guī)格后，就可以進行箱內(nèi)布置圖的設計了，這個可以參照相關的電工工藝要求進行。由于涉及內(nèi)容較多就不再冗述，記住幾點就行：1、設備元件擺放布局合理、保證設備安全；2、便于施工、檢修等。

上面是具體圖紙設計的過程。下面就是采購和安裝調(diào)試過。

一、根據(jù)上面的設備設計，會有一個材料清單，根據(jù)材料清單進行電氣設備元件采購。這樣的不會造成設備過剩浪費，或是設備出現(xiàn)短缺不足的現(xiàn)象。

  二、根據(jù)上面的施工圖設計，可以將采購回來的設備交予生產(chǎn)制造部門進行安裝和接線了。并進行出場前的檢驗和測試。

  三、如果你的電控箱中有可編程控制器（PLC）等自動化設備,你還需要在設計圖紙完成之后進行程序的編制，在出廠前進行一次調(diào)試。到達現(xiàn)場后，還要根據(jù)工藝要求再進行調(diào)試。

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